玻璃鋼管道的生(shēng)産流程如下(xià)：
1、提前準備工(gōng)藝流程
（1）機器設備調節；（2）清理磨具；（3）纏pvc膜。
2、制襯工(gōng)藝流程
（1）内襯環氧樹(shù)脂配置；（2）原材料提前準備；（3）内襯層制做；（4）基本自查；（5）進到内襯遠紅外(wài)線深層固化工(gōng)藝流程。
3、遠紅外(wài)線深層固化
目的是能夠增強内襯層的固化度，改進玻璃鋼管道的抗腐耐熱性能。
4、全過程産品質量檢驗
5、盤繞工(gōng)藝流程
待内襯固化後，由微型機操縱用無堿無撚玻纖開(kāi)展往複盤繞直到盤繞層薄厚。
6、紅外(wài)感應固化
在固化全過程中(zhōng)要以适合的轉速比維持磨具翻轉，使其勻稱固化。固化全過程中(zhōng)應留意監管管身溫度，調節固化計劃方案。
7、整修、出模
待玻璃鋼管道的巴莫氏硬度大(dà)于30時，對管道端口号開(kāi)展整修。随後用液壓機出模機将管道和磨具分(fēn)離(lí)出來，并在其管道正中(zhōng)間一(yī)部分(fēn)按要求作标識。
8、打壓試驗及放(fàng)置
每次産品按照規定開(kāi)展打壓試驗，灌滿水，勻稱變壓至産品設計方案工(gōng)作壓力的1.5倍，并維持不少于2分(fēn)鍾，認真仔細産品的表面和氣壓表。水壓試驗達标後二點支撐點放(fàng)置産品。
