玻璃鋼拉擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工(gōng)字鋼、角鋼等等。
拉擠玻璃鋼型材的基本成分(fēn)爲樹(shù)脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維）爲增強材料，以樹(shù)脂（主要是環氧樹(shù)脂。聚脂樹(shù)脂，酚醛樹(shù)脂）爲膠聯劑，輔之其他輔助材料(主要輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)複合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小(xiǎo)、吸濕低、延伸小(xiǎo)及絕緣好等一(yī)系列優異特性。
特點及性能:
1、良好的尺寸穩定性
熱固性樹(shù)酯基體(tǐ)在加工(gōng)過程受熱作用發生(shēng)交聯形成體(tǐ)型網狀結構，其制品在常态下(xià)尺寸穩定好，成型之後發生(shēng)的後收縮性也小(xiǎo)。制品在長時間的連續載荷作用下(xià)其形狀和尺寸變化小(xiǎo)，即蠕變性小(xiǎo)。其蠕變性能取決于載荷的大(dà)小(xiǎo)，溫度高低和加載時間的長短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下(xià)，長時間加載後熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小(xiǎo)得多。
2、優越的耐熱、耐高溫特性
熱固性樹(shù)酯基複合材料固化後再也不能軟化，其制品耐熱性相當穩定，用1.86MPa的載荷測定，一(yī)般其熱變形溫度在150～260℃内，而纖維增強的熱固性塑料屬于優良的絕熱材料，其熱導率一(yī)般爲0.35～0.47W/（m.K），隻有金屬的1/100至1/1000，可用作良好的隔熱才料和瞬間耐高溫材料，材料的熱變形溫度可達350℃，可用作常溫和高溫結構材料。玻纖/酚醛是火(huǒ)箭、導彈發動機優良的絕熱材料。
3、電(diàn)性能優良
複合材料是優良的電(diàn)絕緣材料，若以雲母爲填料制得的制品其電(diàn)性能更爲優異，可用來制造耐電(diàn)弧性、耐電(diàn)壓、感應電(diàn)性優越的特殊零部件。由于複合材料具備優良的電(diàn)性能，其制品不存在電(diàn)化學腐蝕和雜(zá)散電(diàn)流腐蝕，可廣泛用于制造儀表、電(diàn)動機及電(diàn)器中(zhōng)的絕緣零部件，以提高電(diàn)器設備的可靠性并延長其使用壽命。此外(wài)，制品在高頻(pín)作用下(xià)良好的介電(diàn)性能和微波透過性，已用于制造多種雷達罩等高頻(pín)絕緣産品。
4、耐腐蝕性
樹(shù)酯基複合材料與普通鋼的電(diàn)化學腐蝕機理不同，它不導電(diàn)，在電(diàn)介質溶液中(zhōng)不會溶解出離(lí)子，因而對大(dà)氣、水和一(yī)般濃度的酸、堿、鹽等介質具有良好的化學穩定性，特别是在非氧化性強酸和相當廣泛的ph值範圍内的介質中(zhōng)都具有良好的穩定性。因此，目前廣泛用于制造耐腐蝕制品，以用于不鏽鋼對付不了的某些介質的腐蝕，發揮了良好的作用。
5、玻璃鋼拉擠型材良好的表面特性
複合材料與化學介質接觸時表面一(yī)般很少有腐蝕物(wù)産生(shēng)，也很少結垢，因此常用其制造流體(tǐ)管道，其管道内阻力很小(xiǎo)，磨擦系數低，節約了大(dà)量的動力。由于複合材料一(yī)般不會像金屬那樣容易生(shēng)成金屬離(lí)子污染介質，所以這也是食品和醫藥行業廣泛應用複合材料制品的原因所在。另外(wài)，複合材料具有很高的磨擦（pv）值，在水潤滑條件下(xià)，其磨擦系數很小(xiǎo)，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的優選材料。
拉擠複合材料的上述優越特性，多用于機械結構件、絕緣件、高頻(pín)受力件和其它功能結構部件。